東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)雅瑤工業(yè)區(qū)東一路11號
主營:研發(fā),產(chǎn)銷:電子配件,電子產(chǎn)品,端子,五金配件
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源鵬五金拉伸模具,加工更平穩(wěn)
然而由于源鵬五金拉伸模具的加工中表面斜率的變化,如果只定義加工的側(cè)吃刀量,就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻,從而影響加工質(zhì)量。源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具解決上述問題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時,再定義加工表面殘留面積高度;同時源鵬五金拉伸模具則提供了等步距加工方式,可保證走刀路徑間均勻的側(cè)吃刀量,而不受表面斜率及曲率的限制,保證刀具在切削過程中始終承受均勻的載荷。一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于刀具半徑的1.5倍,以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件時,進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接,避免采用直線轉(zhuǎn)接,以保持切削過程的平穩(wěn)性。.0000pt;' >,ERP系統(tǒng)的不斷引進(jìn),更進(jìn)一步,CIMS技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展,車間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設(shè)計(jì)開發(fā)了以下介紹的用于車間加工設(shè)備集成的各種產(chǎn)品。源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn),而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工,應(yīng)盡可能在一個工序中進(jìn)行連續(xù)加工,而不是對各個曲面分別進(jìn)行加工,以減少抬刀、下刀的次數(shù)。
源鵬五金拉伸模具,讓客戶滿意
源鵬五金拉伸模具滲硫技術(shù)具有較高的減牽陛能,在一些場合也取得了較好的效果,但對于負(fù)荷較大的成形類模具,效果有限。表面超硬化處理是指化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、物理化學(xué)氣相沉積、覆層處理。這幾種表面處理的共同特點(diǎn)是都可以在工件表面形成2 000 HV以上的硬化層,并具有極高的耐磨抗咬合等性能。實(shí)踐證明,化學(xué)氣相沉積、覆層處理技術(shù)是目前解決工件拉傷效果很好的方法。而經(jīng)物理氣相沉積(PVD)和物理化學(xué)氣相沉積的工件,雖然其表面硬度也可達(dá)到2 000-3 000 HV,甚至更高,表面硬化層也具有極高的耐磨、抗拉傷性能,但由于其膜基結(jié)合力較CYD和TD覆層處理差距較大,往往在使用過程中過甲脫落,發(fā)揮不出表面超硬化層的性能特點(diǎn),因此這兩種方法除在載荷較小的情況下有可能具有效果,一般的成形類模具很難有滿意的效果。
源鵬五金拉伸模具,采用更新技術(shù),同時也在不斷發(fā)展,不斷為客戶提供更好的五金拉伸模具!
五金拉伸模具,就找源鵬
模具方面通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄埂寄_M(jìn)行表面處理,使被成形材料與凸、凹模這對接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。
實(shí)踐表明,這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題,可以采用硬質(zhì)合金,一般情況下,由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能很高,存在的問題是材料成本高,不易加工,對于較大型的模具,由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,即使燒制成功,加工過程中也有可能出現(xiàn)開裂,成材率低,有些幾乎難以成形。
此外硬質(zhì)合金性脆,搬運(yùn)、安裝使用過程中都要極其小心,稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報(bào)廢。
源鵬電子科技有限公司經(jīng)過多年的苦心鉆研,專業(yè)解決模具的開裂問題,為客戶提供更好的五金拉伸模具